液压机械部分的故障及处理(下)
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    本期文章接上期关于液压机械部分的故障,小编给大家整理了更多的内容,我们来看看其他可能的故障和应对措施有哪些?


故障现象:H、没有座进、座退

原因

1、座进、座退控制电磁阀卡死; 

2、座进、座退的压力、速度太小; 

3、座进、座退缸不平衡; 

4、座进缸油封坏。 

处理方法

1、卸下其阀芯,清洗干净; 

2、重新调整其压力、速度值; 

3、调整两座进缸或更换两座进缸; 

4、更换油封。


故障现象:I、没有射出
原因

1、射出压力、速度值太小; 

2、温度不到塑料的熔点温度; 

3、射出电磁阀卡死或线圈烧坏; 

4、射出缸卡死; 

5、射压、保压、高压阀卡死; 

6、射嘴堵塞; 

7、螺杆断裂; 

8、射出射退油管接反。

处理方法

1、提高其射出压力值,速度值; 

2、提高其温度值; 

3、卸下其阀芯进行清洗或更换线圈; 

4、卸下射出缸,进行修理; 

5、卸下问题阀,进行清洗及重新调整; 

6、卸下射嘴,进行清洗及重新调整; 

7、更换其螺杆; 

8、更正其油管接法。 


故障现象:J、射出异常
原因:

1、塑胶制品有飞边; 

2、液压油粘度太低,射出压力不稳; 

3、射出压力不稳定; 

4、射出时有料溢出; 

5、螺杆上止逆环卡死; 

6、射出量达不到设定值,料筒与螺杆间隙增大。

处理方法

1、a.降低其射出压力;b.提高锁模力;c.缩短其射出时间;d.修理模具; 

2、清洗其射出调压阀或更换; 

3、更换其液压油; 

4、对正射嘴与模具浇道; 

5、卸下螺杆及止逆环进行清洗或更换止逆环; 

6、卸下其螺杆、料筒重新镀铬或更换。 


故障现象:K、没有加料及加料异常
原因:

1、加料电磁阀卡死或线圈烧坏; 

2、比例阀损坏; 

3、油压马达损坏; 

4、油压马达与加料座连接的传动轴损坏; 

5、轴承损坏; 

6、加料时料筒内发出异常声音或螺杆转不动; 

7、料筒内壁冷却环处有砂眼; 

8、加料时螺杆不后退; 

9、加料时料不下:a. 塑胶颗粒太大或太长;b. 温度太高;c. 冷却处有塑料熔化后凝固。 

10、螺杆料筒磨损。

处理方法

1、卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换线圈; 

2、重新调节比例阀或更换比例阀; 

3、修理油压马达或更换; 

4、更换其传动轴; 

5、更换轴承; 

6、卸下螺杆及料筒进行清洗,并进行测试,螺杆与料筒是否配合; 

7、更换料筒; 

8、调整其背压; 

9、a. 更换其塑料;b. 降低温度;c. 关掉冷却水加热,强制性地把此处塑料射出去。 

10、更换螺杆料筒。 


故障现象:L、没有松退
原因:

1、射退“磁阀”卡死线圈烧坏; 

2、射退背压阀卡死损坏; 

3、背压调整太紧。

处理方法

1、卸下其阀芯进行清洗或更换线圈; 

2、卸下其阀芯进行清洗或更换; 

3、松开背压阀。

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