热塑性塑料之-聚苯乙烯
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    聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS )是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。

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PS的性能:PS是无定型聚合物,密度在1.04g/cm3左右(稍大于水),称为标准塑料。其流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料。其塑件透光率达88%-91%,着色力强,硬度高。但PS塑件脆性较大,易产生内应力开裂(可用煤油浸擦来检验),耐热性较差(60-80℃),无味、无毒。


PS的应用:装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)、建材、EPS包装材料等。


PS的工艺特点:PS的熔点为166℃,加工温度一般以185-220℃为宜,降解温度约为280℃,故其加工温度范围较宽。PS料在加工前,可不用干燥,由于流动性好,流动阻力小,故其注射压力可低一些。因PS比热容低,其塑件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短一些。PS塑件的光泽随模温增加会变好。带有内应力的塑件可在65-80℃水槽内浸泡1-2h,然后缓慢冷却至室温,便能消除内应力。


PS的成型工艺条件

项目指标
干燥温度/℃70-80
干燥时间/h2-3(一般不用干燥)
模具温度/℃40-60
料筒温度/℃180-220
螺杆类别
标准螺杆(直通式喷嘴)
锁模力/(t/in2)2
注射速度快速
注射压力/Mpa35-140
残料量/mm3-12
背压/Mpa5-10
再生料/%20-30
停机处理关料闸注射完即可

注:in2=6.4516 X 10-4m2。


PS的模具设计与制造

项目指标
合适壁厚/mm1.5-3
浇口设计侧浇口、直接浇口、扇形浇口、环形浇口、点浇口
收缩率/%0.4-0.6


共混改性塑料:

① PS+PVC 共混成为性能较好的不燃塑料。

② PS+PPO 改善PPO加工性、降低吸湿性、降低成本、提高PS耐热和抗冲击性。


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————以上内容部分选自《注射成型实用技术》



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