注塑产品常见缺陷及改善(四)
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产品内孔偏心

(1)缺陷定义

产品内孔偏心是指注射成型后,产品的内孔会产生与设计的壁厚差异,出现一边薄一边厚的现象。

(2)原因分类

①产品设计原因 a .产品本身有设计长芯的结构,造成先天性偏心缺陷风险。 b .产品长芯结构未考虑防偏心的结构设计。

②模具原因 a .模具长芯加工过程中有较大的偏心,造成产品往一边偏。 b .模具的长芯没有设计冷却系统,生产过程中因为高温造成模具长芯往一边变形而偏心。 c .长芯镶件的强度不足,无法承受注射压力。

③注塑工艺原因 a .注射压力过大,把模具长芯镶件冲偏。 b .注射速度过快,使熔融的物料往一边挤压,而形成偏心。

(3)解决方案

①产品设计对策 a .避免产品长芯结构的设计,改用镶拼的结构。 b .长芯产品做碰穿结构,以防偏心。

②模具对策 a .提高模具加工精度,设计可调整长芯偏心的模具结构。 b .加强模具长芯镶件的冷却效果。 c .模具长芯镶件设计相对大一点,以保证强度。

③注塑工艺对策 a .低压注射。 b .先以低速进行注射,保证长芯镶件周边都有物料后再进行高速注射。

————以上内容选自《注射成型使用技术》,感谢大家关注det365在线平台!



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